Стерилизаторы

Создание стерильных условий подразумевает полное уничтожение всех видов патогенных и непатогенных микроорганизмов и их спор внутри и на поверхности различных объектов и сред. Максимальная обработка востребована в первую очередь в медицине, гнотобиологии, микробиологии, пищевой промышленности и других не менее важных областях. Дезинфекция является необходимым условием в борьбе с внутрибольничной инфекцией. При этом дезинфицирование обеспечивает разрушение патогенных микроорганизмов и их токсинов на объектах внешней среды.

Достичь подобных условий можно несколькими методами:

1. Термический (паровой, глассперленовый, воздушный);
2. Химический  (с использованием растворов химических соединений различных концентраций, газовый);
3. Радиационный;
4. Плазменный, озоновый методы.

Необходимыми условиями, независимо от метода достижения дезинфекции объекта или среды, должны быть соблюдение предусмотренного режима, прямой и непрямой контроль результата работы, а также сроков сохранения стерильности объектов.

Наиболее распространёнными на сегодняшний день являются сухожаровой и особенно паровой методы, для чего используются установки соответствующей конструкции – стерилизаторы.

Паровые стерилизаторы предназначены для обработки изделий из стекла, текстиля, резины, коррозийностойких металлов. Принцип метода состоит в воздействии на объект насыщенным паром под избыточным давлением в специальном паровом стерилизаторе, т.н. автоклаве. Эффективность подобного стерилизатора определяется температурой, длительностью воздействия насыщенным паром, объёмом и полнотой удаления воздуха из рабочей камеры. Важными факторами являются также масса и конфигурация стерилизуемых объектов, а также степень их контаминации микроорганизмами до предстоящей дезинфекции. Суть работы парового стерилизатора заключается в дезинфицировании при воздействии на определённые среды в рабочей камере высокой температуры и определённой влажности в заданном режиме.

По форме различают квадратные или цилиндрические. Последние, в свою очередь, могут располагаться вертикально или горизонтально.

При этом сам стерилизатор в своей конструкции имеет три цилиндра:

1. Внешний, или кожух, выполняет две важнейшие функции, одновременно предохраняя от механических воздействий водопаровую камеру и исключая случайный контакт персонала с конструкцией парового котла. Стены котла разогреваются до  высоких температур, что делает необходимой защиту кожухом.

2. Средний цилиндр представляет собой собственно водопаровую камеру, важнейшую часть парового стерилизатора. Для изготовления камеры используется сталь высочайшего качества. Здесь происходит получение из воды пара.

3. Третий, внутренний, цилиндр является рабочей стерилизационной камерой, защищающей стерилизуемый объект от воды. Герметизация внутреннего пространства камеры обеспечивается центральным затвором и резиновой прокладкой крышки, через которую происходит погружение объекта. В верхней части рабочей камеры предусмотрены специальные отверстия для пропуска пара и отделения его от воды во избежание повышенного увлажнения стерилизуемого материала. В водопаровой камере используется электронагревательный элемент. Уровень наполнения дистиллированной водой через воронку контролируется по водомерному стеклу.

Распространёнными являются устройства маркировок:

- стерилизаторы ГП (парогенераторы ГП-400-1, ГП-400-2, ГП-560-2);

- стерилизаторы ГПД (ГП с двумя дверьми в камеру: ГПД 400-2, ГПД-560-2 (исп.00), ГПД-700-1 для молочных кухонь);

- стерилизаторы ГК с использованием насыщенного водяного пара (ГК-10-1 ТЗМОИ, ГК-25, ГК-25-2);

- стерилизаторы ВП для металлических, резиновых, стеклянных предметов, изделий из ткани (ВП-01/75);

-  стерилизаторы ВК (ВК-30-01, ВК-75-01);

- других обозначений стерилизаторов (ВКа, ГКа, ГПа, СПВА, СПГА и т.д.).

 

Для стерилизации и дезинфекции изделий из текстиля, стекла, резины, металла используется стерилизатор ВК-30-01. Автоклав этой модели позволяет проводить обработку без изменения функциональных свойств объектов. Широкое применение данный стерилизатор получил в лабораториях различного профиля, медицинских учреждениях, в промышленности. Использование дистиллированной воды при эксплуатации стерилизатора ВК-30-01позволяет избежать образования накипи при его эксплуатации. Модель безопасна и проста в эксплуатации. Для изготовления элементов конструкции стерилизатора используется высоколегированная нержавеющая сталь марки 12Х18Н10Т.

При поступлении в стерилизаторе ВК-30-01 производится очистка воздуха специальным бактериальным фильтром. Аппарат рассчитан на осуществление не менее 1250 циклов в течение 10 лет эксплуатации.

Для гарантии безопасности разработана система автоматического отключения электронагревательных элементом при уровне воды в парогенераторе ниже допустимого, а также механизм защиты при нарушении режима давления.

Важнейшие технические характеристики стерилизатора ВК-30-01:

Объем камеры, дм3	30
Загрузочный объем , дм3	27
Размеры (диаметр х глубина), мм	300 х 470
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм	500 х 700 х 920
1 режим (toC — мин.- МПа)	132 – 20 – 0,2
2 режим (toC — мин.- МПа)	120 – 45 – 0,11
Производительность,  кг/ч пара	5,1
Напряжение, В	220
Установочная мощность, кВт	4
Масса (не более), кг	60

 

В стандартный комплект стерилизатора ВК-30-01 входят также: запасные части (1 комплект), кассеты (2 шт.) и подставка под кассеты (1 шт.), клапан обратный (1 шт.), а также сетка для сливного отверстия (1 шт.).

 

Например, стерилизатор ВК-75-01 обладает не менее совершенным устройством с полуавтоматической вакуумной сушкой. Данная модель эргономична, надёжна и безопасна при длительной эксплуатации. ВК-75-01 успешно применяется для дезинфекции и стерилизации металлических, стеклянных, резиновых, а также текстильных изделий, обеспечивая сохранение всех функциональных свойств объектов при воздействии насыщенного пара. Стерилизатор ВК-75-01 оптимален для работы лабораторий и медицинских учреждений.

Во избежание возможного образования накипи и снижения эффективности работы аппарата рекомендуется использовать дистиллированную воду. Техническое преимущество данной модели обеспечивается высоким качеством комплектующих: крышка, основные узлы, а также паровая рубашка изготовлены из высоколегированной нержавеющей стали марки 10Х17Н13М2Т. Управление устройством полуавтоматическое.

Важнейшие технические характеристики стерилизатора ВК-75-01:

Объем камеры, дм3	75
Загрузочный объем , дм3	54
Размеры (диаметр х глубина), мм	400 х 600
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм	740 х 570 х 1070
1 режим (toC — мин.- МПа)	132 – 20 – 0,2
2 режим (toC — мин.- МПа)	120 – 45 – 0,11
Производительность,  кг/ч пара	7,94
Напряжение, В	380
Установочная мощность, кВт	8
Масса (не более), кг	80

 

 

 

Оптимальный выбор стерилизатора для выполнения конкретных задач включает определение необходимых температур, напряжения, производительности и напряжения с учётом объёма и массы аппарата и объекта, помещаемого в рабочую камеру. Для удобства всегда можно сравнить аналогичные характеристики стерилизаторов:

 

Используемые сегодня паровые и воздушные стерилизаторы прошли строгий технический контроль, гарантирующий соответствие европейским и мировым стандартам надёжности и безопасности стерилизации предметов и сред